是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是国家颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区，是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。注册资金一千万元整，主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA（搪玻璃反应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品 12000 余台，具备 D 级 D1，D2 类即： 一、二类压力容器制造许可证，设计资格证，搪玻璃设备产品许可证。

       河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企业之基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、有效的服务，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系，不断满足、提高顾客需求， 全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。

       在市场经济大潮中，一个"设备优良、工艺先进、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作，在崭新的未来大展宏图，携手共进，共创伟业！服务热线：18637302099

一、345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA简介：

       345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA的压力容器须遵循GB150的标准，常压容器须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA的设计结构及参数不同，即345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA的结构样式不同，属于非标的容器设备。

       345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA是综合反应容器，根据反应条件对345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物或产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

二、345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA分类：

       1、按照加热或冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

       2、根据釜体材质可分为碳钢345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA、不锈钢345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA及搪玻璃345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA、钢衬345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA。

三、345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA的维护注意事项：

       （1）装置地：345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台345288%E6%96%B0%E6%97%B6%E4%BB%A3%E8%B5%8C%E5%9C%BA时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

       （2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。

       （3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

       （4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

       （5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

       （6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

       （7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按标准GB567-89制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用不超过爆破片的下限压力的百分之八十，更换时应注意爆破片凸面向上。

       （8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

       （9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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